錐形除渣器介紹造紙機的應用

 高濃度渣器除渣系統的設計理念
低纖維損失、高凈化效率以及低投資、低運行費用。除渣系統所需的段數取決于其生產能力和所需的紙漿清洗程度。以及運行的纖維流失大小而定，通常采用35段。應考慮較大生產能力的需要，進漿濃度不影響凈化效率。的前提下盡可能提高，以減少除渣器個數和投資及動耗費用。二、三、四段，每段進漿濃度均應比上一段為低（(低約0.02%~0.05%)。高濃度除渣器利用離心力分離去除大小雜質(纖維比與水相似，接近1，比例與1不同)。漿料中的漿塊、石頭、沙子等重質雜質主要去除，小雜質可通過水力破碎機篩孔。高濃度除渣器的工作原理是基于除渣器中漿液流量恒定和漿液引起的離心力。因此，壓力控制器可以實現除渣器的恒定壓降。在壓力控制器處，一部分良漿循環回喂漿泵。這并不影響水力碎漿機的生產能力或通過篩板的漿料的流動速度。若環境條件保持穩定，則無需專用壓力控制器或回流！常規單體除渣器工作原理∶靠離心力將廢雜質與纖維分離。當紙漿從切線方向進入除渣器頂部時，漿流即產生了漩渦的移動，呈螺旋形沿著除渣器的錐體加速向下。渦旋的移動生成離心力，使比水重的雜質移向除渣器內壁，而相對密度小于水的則移向漩渦的芯部。